Specjalne kleszcze oddzielające do bram odlewniczych

Specjalne kleszcze oddzielające do bram odlewniczych
Specjalne kleszcze oddzielające do zasuw odlewniczych są ważnym sprzętem pomocniczym w przemyśle odlewniczym, używanym głównie do szybkiego oddzielania odlewu od nadlewu po zakończeniu procesu odlewania. Sprzęt ten zazwyczaj wykorzystuje układ hydrauliczny do zasilania, co pozwala na szybkie zakończenie separacji, znacznie poprawiając wydajność produkcji, redukując koszty i minimalizując ryzyko uszkodzenia odlewu w wyniku ręcznej obsługi.
Popraw wydajność pracy
Główną zaletą specjalnych kleszczy rozdzielających jest ich wysoka skuteczność. W porównaniu z tradycyjnymi ręcznymi metodami separacji, może wykonać zadanie separacji w ciągu zaledwie kilku sekund, znacznie skracając cykle produkcyjne i oszczędzając czas.
Zmniejsz koszty
Dzięki swojej wydajności specjalne kleszcze rozdzielające mogą zmniejszyć zapotrzebowanie na zasoby ludzkie, zmniejszyć liczbę błędów i defektów, a tym samym obniżyć koszty produkcji.
Łatwa obsługa
Sprzęt jest prosty w obsłudze i łatwy do nauczenia, dzięki czemu nawet niedoświadczeni pracownicy szybko nabiorą wprawy.
Bezpieczeństwo
Stosowanie specjalnych kleszczy oddzielających minimalizuje bezpośredni kontakt pracowników z odlewami wysokotemperaturowymi, zmniejszając ryzyko wypadków przy pracy i poprawiając ogólne bezpieczeństwo.
Oszczędność energii i ochrona środowiska
Kleszcze wykorzystują zaawansowaną technologię oszczędzania energii, aby zmniejszyć zużycie energii. Dodatkowo redukują ilość odpadów powstających podczas użytkowania, zachowując przy tym zasady ochrony środowiska.
Silna możliwość dostosowania
Specjalne kleszcze oddzielające można dostosować do różnych rozmiarów i kształtów odlewów, zapewniając spełnienie określonych wymagań produkcyjnych.
Specjalne kleszcze rozdzielające są szeroko stosowane na liniach produkcyjnych producentów odlewów, takich jak części samochodowe, osie pojazdów inżynieryjnych, elementy hydrauliczne i odlewane łączniki rurowe. Nadają się do obróbki różnych materiałów, w tym żeliwa szarego, żeliwa sferoidalnego i żeliwa aluminiowego, a także można je stosować do cięcia staliwa i różnych stopów.
Przemysł odlewniczy złączy rurowych
W firmie Xinxing Ductile Iron Pipes do produkcji odlewanych łączników rurowych stosowane są inteligentne specjalne kleszcze rozdzielające. Urządzenie może automatycznie dostosowywać parametry separacji do złączek rurowych o różnych średnicach i grubościach ścianek, umożliwiając zautomatyzowaną produkcję. Wcześniej ręczna separacja trwała około 10 minut na dopasowanie, a jakość była nierówna. Po zastosowaniu inteligentnego separatora czas separacji na złączkę został skrócony do poniżej 2 minut, co znacznie poprawiło wydajność produkcji. Wskaźnik przepuszczalności produktu wzrósł z 85% do ponad 95%, przy jednoczesnym zmniejszeniu strat surowców i kosztów produkcji.
Specjalne kleszcze oddzielające nie tylko zwiększają wydajność produkcji odlewów, ale także obniżają koszty produkcji, zmniejszają intensywność pracy pracowników, poprawiają bezpieczeństwo i spełniają standardy ochrony środowiska. Dla odlewni chcących poprawić wydajność i obniżyć koszty, inwestowanie w specjalne kleszcze oddzielające jest mądrym wyborem. W miarę ciągłego rozwoju technologii kleszcze te będą odgrywać coraz większą rolę w przemyśle odlewniczym.




Popularne Tagi: specjalne kleszcze oddzielające do bram odlewniczych, Chiny specjalne kleszcze oddzielające do bram odlewniczych producenci, dostawcy, fabryka, Rozdzielacz odlewu grawitacji, Silikonowy rozdzielacz odlewu, odlewany rozdzielacz formy, Rozdzielacz dostawcy castingów, Drugi rozdzielenie odlewu, Rozdzielacz odlewu Protactinium

(Materiał przyjmuje odlew QT450 jako odniesienie)
| Nr modelu | Całkowita długość | Waga | Napięcie rozciągające Ton | Szerokość otwarcia | Szerokość końcówki | Szerokość korzenia | Grubość klina | Długość klina |
| Mhm | Kg | mm | (a) mm | (b) Mhm | (c) mm | (f) mm | ||
| EP-80N(23)L | 571 | 19 | 19.1 | 23 | 12 | 75 | 44 | 169 |
Zmiana ciśnienia wejściowego/wyjściowego
| Ciśnienie wejściowe | 30 MPa | 40 MPa | 50 MPa | 60 MPa | 70 MPa |
| Tonaż wyjściowy EP-80N(23)L | 8.2 | 10.9 | 13.6 | 16.4 | 19.1 |
Oczyścić maksymalną powierzchnię przekroju wlewu odlewniczego i pęknięcie prowadnicy
| Nr modelu | Maks. obszar przekroju |
| EP-80N(23)L | 30mm×30mm |
1. Jaka jest zasada rozdzielacza odlewniczego?
Pod wpływem ciśnienia oleju tłoczysko cylindra hydraulicznego przesuwa się do przodu, a tłoczysko napędza żelazo podające, powodując względny ruch w rowku ślizgowym klina. Ponieważ powierzchnia pasowania końcówki żelaznej i klina jest nachyloną żelazną złączką, istnieje pewien współczynnik wzrostu siły i pod działaniem ogromnej siły nośnej odlew jest oddzielany od wlewu i pionu!
2. Jaki czynnik wpływa na żywotność łuparki odlewniczej?
Nie przekraczać określonego zakresu ciśnienia roboczego (70 MPa). Przekroczenie zakresu ciśnienia roboczego i wydajności maszyny będzie mieć wpływ na żywotność i bezpieczeństwo.
Cały materiał odlewniczy, proces i powierzchnia przekroju pęknięcia mają wpływ na żywotność łuparki odlewniczej.
3. Jakie środki ostrożności należy zachować przed użyciem łuparki odlewniczej?
1. Bezwzględnie przestrzegać zasad bezpieczeństwa w miejscu pracy
2. Ubierz się schludnie i noś sprzęt ochronny
3. Przed operacją najpierw ustabilizuj postawę
4. Bądź przygotowany do operacji
Przed użyciem należy przygotować wszystkie kontrole
4. Jakie środki ostrożności należy zachować podczas pracy łuparki do odlewów?
1. Nie przekraczaj określonego zakresu ciśnienia roboczego (70 MPa)
2. Przed rozpoczęciem pracy separator musi wykonać od 3 do 5 cykli otwierania i zamykania.
3. Podczas pracy mocno trzymaj uchwyt, aby zapobiec jego zwolnieniu.
4. Do zawieszania dźwigu należy używać uchwytów w kształcie litery U
5. Należy dokręcić nakrętkę łączącą węża hydraulicznego. Nie ciągnij kabla sterującego i węża hydraulicznego po ziemi. Pamiętaj, aby wyciągnąć go w górę wzdłuż łańcucha balansowego i związać je.
6. Nieautoryzowane modyfikacje są niedozwolone
5. Jak na co dzień konserwować rozdzielacz odlewów?
1. Przed każdym użyciem należy pokryć smarem pasowanie ślizgowe
2. Regularnie wymieniaj część uszczelniającą
3. Regularnie wymieniaj wkładkę
Wymień części eksploatacyjne ostrego żelaza i klina zgodnie z rzeczywistą sytuacją
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie













