Oprócz korzystania z różnych urządzeń do czyszczenia piaskiem, takich jak czyszczenie piaskiem bębnowym, śrutowanie, piaskowanie, czyszczenie hydrauliczne i strumieniowe, czyszczenie odlewów obejmuje również dużo pracy ręcznej, takiej jak czyszczenie krawędzi wypływek, zadziorów i zalewanie nadlewów na odlewie . Podczas ręcznego czyszczenia piasku należy zapobiegać przyklejaniu się resztek piasku, zadziorom i zadziorom na odlewie, a także skaleczeniu rąk spowodowanym wylewaniem i pionem oraz uszkodzeniom oczu spowodowanym przez latający piasek. Z tego powodu operator musi nosić wyposażenie ochronne. W przypadku ręcznego czyszczenia miejsc bez urządzeń wentylacyjnych należy zastosować operacje na mokro, takie jak spryskiwanie i podlewanie, aby zmniejszyć stężenie pyłu w miejscu pracy.
Ciągły wzrost płac ręcznych zwiększył obciążenie przedsiębiorstw odlewniczych, a środowisko pracy i pył powodują ogromne szkody dla zdrowia pracowników. Odszkodowania za choroby zawodowe i urazy związane z pracą jeszcze bardziej zwiększyły koszty pracy, a także postawiły przedsiębiorstwa w trudnej sytuacji w zakresie rekrutacji. Branża wydaje się być uwięziona w martwym cyklu.
Istnieją trzy rodzaje metod czyszczenia odlewów: metody fizyczne, metody chemiczne i metody mechaniczne.
Metoda fizyczna polega na czyszczeniu odlewów za pomocą łuku, plazmy, lasera, ultradźwięków i fal uderzeniowych. Ale miesięczne rachunki za prąd również odstraszają wiele odlewni!
Metoda chemiczna polega na użyciu kwasu fluorowodorowego do rozpuszczenia dwutlenku krzemu i elektrolizy soli w celu usunięcia piasku przywierającego z małych i średnich odlewów; Niektóre metale wykorzystują również właściwości intensywnego utleniania w wysokich temperaturach do cięcia utleniającego i cięcia gazowego. Niektóre szkodliwe gazy mogą powodować uszkodzenia ciała. Jeśli nie będziesz uważać, może to spowodować wtórne uszkodzenie odlewu!
Metoda mechaniczna polega na użyciu zasuwy odlewniczej i separatora wlewu, który jest narzędziem napędzanym ciśnieniem hydraulicznym w celu oddzielenia zasuwy i wlewu odlewu od wlewu. Szczypce separacyjne mają rozsądną konstrukcję, niewielkie rozmiary, niewielką wagę, wysokie ciśnienie robocze, lekkość, trwałość/łatwe do nauczenia, wygodną obsługę, wysoką wydajność i niskie zmęczenie. Część żeliwna klina może się swobodnie obracać, a także może pracować w dwóch formach: pionowej i poziomej.
